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一、材质:低碳冷轧钢

二、焊接
A:增加片头的厚度和焊接的堆积量。
B:把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。

三、酸洗磷化
散热器酸洗磷化的工艺如下:
脱脂(25分钟)—水洗(3分钟)—酸洗(20分钟)—水洗(3分钟)表调(3分钟)—水洗(3分钟)—中和(10分钟)—磷化(30分钟)水洗(3分钟)—钝化(15分钟)
备注:以上工序时间是在水温14℃—18℃中进行的。根据水的温度不同及时调整酸洗磷化时间。
部分厂家酸洗磷化中常常出现的问题:
(一):使用的磷化液档次低。
(二):工序不够完整
(三):工序时间不标准

四、打压
散热器一般打四次压:
(一):单片打压:压力为1.2-1.5兆帕。
(二):成组压:压力为1.5兆帕。
(三):酸洗磷化之后打压:压力为1.6-2.0兆帕。
(四):去应力打压:压力为1.6-2.0兆帕。

五、毛坯烘烤


六、内防腐
散热器采用两次防腐处理,确保万无一失。工序如下:
(一):毛坯烘干
(二):用专用设备:利用抽真空,使内腔产生较高负压,喷灌防腐液。
(三):再烘干:180℃左右高温,烘烤30分钟。
(四):再次灌装防腐液。
(五):再次烘烤。(此次烘烤可和喷塑工艺交叉进行。)

七、表面喷塑
散热器的表面喷塑工艺如下:
1:采用阿克苏塑粉,质量纯正,粉末颗粒直径不大于1.5um(许多低档粉末的颗粒直径能达到3.5um左右),附着力强,制成品表面抗冲击力强。
2:使用喷枪,静电足,喷射均匀。
3:烘烤采用110米自动化烘烤流水线,电脑控温,温差不大于7.5℃,制成品表面均匀,光泽好,颜色纯正,色差少。
4:两次喷涂,确保表面没有瑕疵和死角,工序如下:砂磨—喷涂—烘烤—砂磨—喷涂—烘烤。

八、配件

 
 
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